清洗是一種與人們生活實(shí)踐關(guān)系十分密切的勞動(dòng)，人類(lèi)從遠(yuǎn)古時(shí)期就開(kāi)始從事這種勞動(dòng)。由于傳統(tǒng)清洗操作簡(jiǎn)單，或只是作為一道工序依附于生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有引起廣 泛關(guān)注。進(jìn)入21世紀(jì)，人們生活已經(jīng)從溫飽階段進(jìn)入到舒適時(shí)代，對(duì)于清洗產(chǎn)品越來(lái)越多的需求，加速了新產(chǎn)品研發(fā)步伐；同時(shí)，制造業(yè)的高速發(fā)展，也促進(jìn)了清洗設(shè)備、清洗劑等企業(yè)的快速進(jìn)步。民用、工業(yè)兩大清洗領(lǐng)域巨大的市場(chǎng)需求。今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)工業(yè)超聲波清洗機(jī)的清洗方式和使用優(yōu)點(diǎn)。
工業(yè)清洗一般可按照以下三種方式進(jìn)行分類(lèi)：
1、按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類(lèi)。
a、一般工業(yè)清洗：包括車(chē)輛，輪船、飛機(jī)表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；
b、精密工業(yè)清洗：包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)；
c、超精密清洗：包括精密工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。
2、根據(jù)清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在液體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱(chēng)為濕式清洗，在氣體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱(chēng)為干式清洗。傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器。但近年來(lái)，干式清洗發(fā)展迅速。如激光清洗、紫外線(xiàn)清洗、等離子清洗、干冰清洗等，在高精尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。
3、根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗：利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用中擊如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓等。紫外線(xiàn)、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用，以獲得更好的清洗效果。
工業(yè)超聲波清洗機(jī)的四大優(yōu)點(diǎn)：
1、清潔*：與其他手工或者其他清洗方式相比，專(zhuān)業(yè)可靠的工業(yè)超聲波清洗機(jī)具備非常顯著的清潔效果，并且能夠*有效的*清潔工件的各個(gè)死角，從而能真正的達(dá)到清除復(fù)雜工件死角處和藏角處的清潔要求。
2、批量清洗：無(wú)論是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的單個(gè)工件，還是數(shù)量較多的批量工件，我們只需要將這些工件放入清洗液內(nèi)，并確保各部件都能夠接觸到液體，那么工業(yè)超聲波清洗機(jī)就能進(jìn)行非常高效的清洗工作。
3、多功能清潔：*的工業(yè)超聲波清洗機(jī)能夠結(jié)合不同的溶劑而達(dá)到不同的清潔效果，同時(shí)也能滿(mǎn)足不同配套的生產(chǎn)工藝，例如除塵、除銹、除油、除蠟以及除或鈍化、磷化、陶化和電鍍等。
4、節(jié)能環(huán)保：工業(yè)超聲波清洗機(jī)不僅能夠有效地降低污染起到很好的環(huán)保效果，也能夠很好的減少有毒溶劑對(duì)人類(lèi)所造成的損害。此外它還配套清洗循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，因而我們可以對(duì)清洗溶劑進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾和反復(fù)使用，而這對(duì)于清洗溶劑成本、節(jié)約水資源以及提高企業(yè)環(huán)保形象是非常有意義的。
